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國內(nèi)先進智能伺服壓裝機生產(chǎn)商
國內(nèi)先進智能伺服壓裝機生產(chǎn)商
我們都知道伺服壓裝機應(yīng)用領(lǐng)域非常多，同時都是對一些壓裝工藝要求比較高的產(chǎn)品提供操作服務(wù)的，那么大家對于伺服壓裝機了解多少呢？同時對于伺服壓裝機中非常重要的部件——控制器，這個又了解多少呢？今天廣東克精密就來為大家講講這兩方面的問題！
伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅(qū)動，經(jīng)過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力氣改動為垂直方向，依托裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依托編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而到達加工目的的安裝，能隨時控制壓力/中止位置/驅(qū)動速度/中止時間，可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用大尺寸觸摸屏直觀易操作。
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伺服壓裝機的整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機機遇器會自動尋覓機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度降落到探測位置，然后以探測速度降落，開端探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將中止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力到達設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開端壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間完畢后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
伺服壓裝機控制器是基于工業(yè)控制計算機的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)丈量控制器，能很好的完成在位置控制中：以較慢而平穩(wěn)的工進速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變，在消弭傳動誤差后其反復(fù)性一直如一；在壓力控制中：以壓力測控的負荷傳感器作為反應(yīng)元件，每秒以1200次的控制速率停止有效的閉環(huán)控制，確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi)；能隨時控制壓力中止、位置中止、IO觸發(fā)中止、壓力突變中止、壓力堅持、自動扶正功用等，可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制。
無論是控制器還是伺服壓裝機，這兩者都是相輔相成的一個關(guān)系，當然伺服壓裝機中其它零部件的作用也是非常大的，伺服壓裝機作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法，若克伺服壓裝機采用電動伺服技術(shù)，環(huán)境友好不存在漏油現(xiàn)象，相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約成本高達80%；伺服壓裝機壓裝結(jié)果可追溯；精確度高，標準化，模塊化的設(shè)計、可靠的配置、成熟的裝配工藝，可快速響應(yīng)客戶不同需求。
